Extrusores de doble husillo
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Extrusores
Xtrutech se especializa en el diseño y fabricación de extrusoras de doble husillo. El programa de fabricación para equipos industriales y de laboratorio, se complementa con sistemas de enfriamiento, alimentadores y equipos auxiliares.
Por otra parte suministramos repuestos originales para nuestros equipos y para la mayoría del resto de fabricantes de extrusores
El profundo Know-how de proceso y muchos años de experiencia en el área de los extrusores de doble husillo permite a Xtrutech disponer de técnicos experimentados para optimizar y ofrecer soluciones de procesos a los clientes distribuidos a escala mundial.
Fabricante OEM especializado en extrusores para pinturas en polvo
Líneas completas de extrusión industrial con equipos auxiliares integrados para múltiples sectores industriales
Extrusores a pequeña escala ideales para aplicaciones de laboratorio e I+D
Proveedor global de repuestos
Extrusores de doble husillo
| XTS 35 | |
|---|---|
|
Diámetro (mm) |
35 |
|
Motor (KW) |
26/35 |
|
Velocidad (RPM) |
900/1200 |
|
Par máximo (Nm) |
139 |
|
Capacidad máx. (Kg/h) |
300 |
|
Capacidad med. (Kg/h) |
220 |
| XTS 44 | |
|---|---|
|
Diámetro (mm) |
44 |
|
Motor (KW) |
64/86 |
|
Velocidad (RPM) |
900/1200 |
|
Par máximo (Nm) |
390 |
|
Capacidad máx. (Kg/h) |
800 |
|
Capacidad med. (Kg/h) |
500 |
| XTS 56 | |
|---|---|
|
Diámetro (mm) |
56 |
|
Motor (KW) |
130/174 |
|
Velocidad (RPM) |
900/1200 |
|
Par máximo (Nm) |
684 |
|
Capacidad máx. (Kg/h) |
1600 |
|
Capacidad med. (Kg/h) |
1000 |
| XTS 65 | |
|---|---|
|
Diámetro (mm) |
65 |
|
Motor (KW) |
194/258 |
|
Velocidad (RPM) |
900/1200 |
|
Par máximo (Nm) |
1030 |
|
Capacidad máx. (Kg/h) |
2400 |
|
Capacidad med. (Kg/h) |
2000 |
Cintas de enfriamiento
Las cintas de enfriamiento XTCC de Xtrutech proporcionan un enfriamiento eficiente para el “producto extruido” obtenido del extrusor mediante el circuito cerrado de agua de enfriamiento. Este sistema incrementa la eficiencia energética del conjunto pues recicla y reduce el volumen de agua utilizada para el enfriamiento.
Flujo disruptivo de agua para reducir rápidamente la temperatura, desde los rodillos de calandra hasta el circuito secundario de enfriamiento.
El dispositivo Mini-Breaker permite el escamado de producto en forma de chips ó particulas con una concreta granulometría que incrementa la eficiencia en el proceso posterior de molienda.
Integración completa de las cintas de enfriamiento XTCC con los extrusores XTS
- Estructura en acero inoxidable
- Banda acero inoxidable
- Rodillos de calandra de gran diámetro para maximizar ratio de enfriamiento
- Rodillo enfriamiento secundario sobre la banda de acero
- Mini breaker / escamador como suministro standard
- Dispositivo traslación para la cinta de enfriamiento
- Enclavamientos de seguridad incluidos en la integración con el extrusor XTS
- Sistema de limpieza asistido para la banda de acero inoxidable y el troceador rotativo
- Limpieza continua rodillos de calandra
- Elevador de tijera opcional para tareas de mantenimiento y limpieza
| Cinta transportadora de enfriamiento | |||
|---|---|---|---|
|
Extrusora |
XTS44 |
XTS56 |
XTS65 |
|
Tamaño |
1x5 |
1,2x6 |
1,5x8 |
|
Capacidad (Kg/h máx.) |
800 |
1600 |
2400 |
Drum coolers
Los Drum Coolers XTDC proporcionan enfriamiento eficiente para el “producto extruido” obtenido del extrusor. Su diseño compacto se traduce en el espacio mínimo que ocupan en la zona de producción.
XTDC permite que el producto fundido extruido fundido fluya a través de las zonas de enfriamiento, resultando reducción de temperatura uniforme y constante para garantizar la integridad del producto final. Técnica de refrigeración por agua, con ratio coste-energía optimizado
- Diseño compacto e integrado en la línea XTS.
- Componentes con fácil accesibilidad para mantenimiento o sustitución.
- Minibreak: Granulometría uniforme del chip < 4mm para optimizar la eficacia de la molienda.
| Drum coolers | Modelos | ||||
|---|---|---|---|---|---|
|
Extrusora |
XTS19 |
XTS24 |
XTS35 |
XTS44 |
XTS56 |
|
Dimensiones |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Capacidad máx. (Kg/h) |
Muestras |
130 |
330 |
1600 |
1600 |
|
Tamaño drum cooler (nominal) |
112x160 |
270x500 |
600x700 |
800x1200 |
1050x1200 |
equipos de laboratorio
Xtrutech diseña y fabrica una amplia gama de equipos auxiliares a medida personalizables para satisfacer todo tipo de necesidades durante los procesos. Estos equipos han sido diseñados para proporcionar los más altos niveles de exigencia en entornos de I+D.
Extrusores de laboratorio
| XTS 11 | |
|---|---|
|
Diámetro (mm) |
11 |
|
Motor (KW) |
0.6 |
|
Velocidad del husillo (RPM) |
600 |
|
Par máximo (Nm) |
4.25 |
|
Capacidad máxima (Kg/h) |
0,5 kg/h |
|
Temperatura máxima |
350-450 ºC |
| XTS 19 | |
|---|---|
|
Diámetro (mm) |
19 |
|
Motor (KW) |
4.5 |
|
Velocidad del husillo (RPM) |
1000 |
|
Par máximo (Nm) |
18 |
|
Capacidad máxima (Kg/h) |
30 |
|
Temperatura máxima |
350 ºC |
| XTS 24 | |
|---|---|
|
Diámetro (mm) |
24 |
|
Motor (KW) |
8.5/11.3 |
|
Velocidad del husillo (RPM) |
900/1200 |
|
Par máximo (Nm) |
45 |
|
Capacidad máxima (Kg/h) |
120 |
|
Temperatura máxima |
350 ºC |
Equipos auxiliares
Estos equipos permiten responder a diferentes necesidades de forma eficiente y personalizada para poder ejecutar procesos muy detallados, complejos y delicados.
Centro de ensayos
Xtrutech innovation center
El Centro de Innovación de Xtrutech ofrece a los clientes una experiencia directa con sus propios productos, facilitando un entorno donde surgen ideas creativas y soluciones innovadoras. Este centro permite a los clientes observar el rendimiento de los equipos antes de la toma de decisiones de inversión.
Esta nueva instalación está ubicada en su sede central en Stoke-on-Trent (UK) y dispone de extrusores de doble husillo XTS19 y XTS35, junto con varios equipos auxiliares de la gama XTS, incluido el mezclador de alta velocidad M5 y el compactador MKV.
Repuestos
Xtrutech fabrica y suministra repuestos para los extrusores propios XTS y para amplio abanico de otros OEM’s Su equipo técnico puede ayudarle a determinar la forma más rentable de reemplazar sus piezas para optimizar el rendimiento.
- WP/Coperion
- Century
- Brabender
- Maris
- Buhler
- Polimerización
- APV/Baker Perkings
- Thermo/Prism
- OMC
- Leistrizt
- Clextral
- Theysohn
- Rondol
- Bertorff
- B&P
- Icma
- Entre otros (…)
Servicio técnico
Servicio de atención personalizada para poder garantizar el correcto uso y funcionamiento de los equipos de extrusión. Entre estos servicios, se encuentran:
¿Como podemos ayudarte?
En Ibertecnic, estamos aquí para atender todas tus necesidades relacionadas con extrusores. Nuestro equipo de expertos te ayudará a seleccionar y mantener los extrusores adecuados para optimizar tu producción y garantizar un funcionamiento eficiente
